运用数据库管理质量数据的实践

作者：李雪刚

    摘要：介绍了质量数据管理软件的的概况、组成，对软件的使用特别是其查询统计功能的作了简要说明，指出质量数据管理软件在质量管理中具有重要作用

一、前言

   当前计算机技术已经普遍运用于各行各业，工厂内计算机的大量使用大大促进了工作效率的提高，但大量的对数据的管理仍停留在运用数据表格的原始方法上，没有建立科学的数据结构及在此基础上建立统计查询系统，数据杂乱无章无法进行快速检索及按照不同要求统计完成对生产、质量水平、趋势的评判，据此，我司运用VB及数据库编制质量数据管理系统软件，通过对原始数据的输入，从而达成今后对数据的快速检索与统计查询，根据数据库技术的说明，ACCESS数据库中数据容量可达2G,记录可达千万条，我司的网络共享版质量数据管理系统为方便多用户输入管理设置了多个数据库，以其中目前已经输入了4年多的两个最大的数据库比较，分别可以输入数据1000万条数据可输入800年以上，及1000万条1000年，显然如果我们能活到100年后，我们可轻松地对100年前的数据进行快速的查询、统计。

二、纺纱质量数据管理系统概况

纺纱质量数据管理系统，运用VB编程技术对ACCESS数据库进行操作，通过输入数据进行数据和积累，可对输入的各类质量数据进行分类统计、查询、比较，可以按明查询结果显示质量数据的波动图、频率分布图，系统还可对细纱气流纺生产计划进行管理，对产品的开台情况、计划产量进行统计查询。在输入数据管理上，系统设置了用户权限管理，并对用户操作进行记录，在查询上不设限制，任何操作者都可进行查询操作。系统共有输入模块72, 查询统计模块85个 31个数据库，另系统中整合了纺纱各工序产量计算及纺织计算器软件；系统对计算机硬件要求为windows98以上系统、256M以上内存，硬盘10G以上即可。软件在输入界面及查询界面上考虑了质量数据的输入特点，尽量少使用鼠标，仅在使用数字键及回车键及方向键情况下完成数据的输入；数据的更新通过局域网共享方式由软件自动进行更新操作或通过互联网邮件方式进行手动数据更新，为保证数据安全，系统具有数据备份及还原功能；

三、软件的构成

软件由输入、查询及辅助软件组成

1、输入模块见表－1

表－1 输入模块部件

2、查询统计模块见表－2

表－2 查询统计模块部件

3、其他模块见表－3

表－3 其他模块部件

四、功能介绍

1、输入：系统的信息输入主要有试验数据的输入，生产计划管理中的工艺编辑及品种翻改输入，客户反馈管理及质量事故管理中的文字输入、系统设置中的用户权限设置、组织机构、生产部门、试验人员等参数编辑。

1.1、试验数据的输入根据各工序情况设置品种、批号、生产部门、机型、车号、成型、班别、工序、方法、试验日期、试验性质、及质量数据等字段，在输入界面，可完成输入及查询修改、删除功能。

图－1及图－2是典型的数据输入界面，输入前纺半制品棉结分析信息，首先输入品种，用鼠标点击品种文本框，会弹出一表格，显示所有的品种，用鼠标拉动滑标，可查看品种，然后点击选择的品种即可，显然这样输入比较麻烦，因此可以在品种文本框中输入这个品种名称中的任意字符或连续的字符串，这样表格中显示包含输入的字符或字符串信息的品种，这样就减少了的范围，提高了操作效率。至设备型号输入为止，均以鼠标操作方式进行，从车号起以键盘方式输入数据，依次输入，从上一个文本框进入下一个文本框只需击打回车键即可。如无需输入信息，亦击打回车键，输入者的信息系统自动填入，输入时击打回车跳过即可，最后输入焦点跳至添加保存按钮如，最后再击打回车输入的信息即保存至系统中，输入光标返回至车号文本框，进行下一台数据的输入。在添加保存过程中如复核数据被选择，系统则对输入的数据进行简单的检查，如数据超出系统预置的范围，系统发出报警。

在输入状态可以进行数据的简单查询及进行数据修改及删除，首先确定需查询的条件，并在相应的文本框中输入查询内容，然后点击查询，则符合条件的记录将显示在表格中，双击出表格中的记录，则该条记录在文本框中显示见图－3，并出现修改保存、删除记录、放弃等按钮，此时可对文本框中的记录进行修改，然后点击修改保存见图－4；，或点击删除记录按钮，删除该记录图－5，点击放弃按钮则回到添加记录状态。

      图－1

图－2

图－3

图－4

图－5

1.2、生产计划管理的输入，首先需编辑输入各品种机型的简单工艺参数以便后续调用；图－6为工艺编辑及修改界面。

图－6

   细纱工艺编辑以细纱机型、品种及锭盘直径为关键特征，将与产量有关的工艺参数如公定回潮率、细纱号数、细纱干定量、捻度、捻系数、锭速、捻缩、效率、罗拉线速度等进行管理，在图－6界面中点击输入工艺按钮，则进入工艺输入界面如图－7；

图－7

   在图－7中，可以输入新工艺参数，查询、修改、删除已有工艺参数；双击表格中的记录，则工艺编辑文本框中显示选择记录具体内容，如图－8，此时可进行添加、修改、删除等操作；

图－8

1.3、品种翻改（机台工艺输入），就是将工艺设计数据库中的内容添加至机台工艺数据库中，如图－9

图－9

   在图－9界面中可进行单机台、及多机台的批量品种翻改（机台工艺输入），输入车号，如为批量输入，则选择是否间隔（即可以进行连续、奇数、偶数机台的批量输入），选择生产车间、品种、翻改日期时间、输入备注等，最后点击单台或批量输入按钮，则工艺参数被自动添加至机台工艺库，在图－9界面，还可查询机台工艺及工艺设计情况，删除机台工艺，显示机台工艺台账及工艺设计台账，如图－10

图－10

1.4、个别工艺调整，考虑机台工艺的不统一性，系统可跳过工艺设计，直接对机台工艺进行调整，例如部分机台成型、速度等与大面积不同，则可在此进行调整。

1.5、客户反馈信息编辑，如图－11， 客户反馈信息输入，按客户信息、反馈情况 、原因分析、责任分析及处理结果、整改措施、整改情况跟踪等方面内容进行编辑输入，在此界面下还可进行查询、修改、删除等操作。

图－11

1.6、质量事故信息编辑，如图－12，质量事故信息的输入，记录了质量事故的产生的时间地点、主要问题、责任、奖惩等情况，在此界面下还可进行查询、修改、删除等操作

图－12

1.7、输入界面使用权限的管理，系统可对操作者进行权限管理，操作者只能根据权限进行数据输入，系统仅显示有权操作的模块，图－13为权限管理界面

图－13

在图－13界面中，可增加用户、删除用户、修改用户权限；当用户只被部分授权时，其输入界面如图－14，无权操作的模块将不能被启动；

图－14

1.8、系统的自动备份功能，当在输入状态退出时，系统提示是否进行备份，如确定系统将对当前数据库进行备份；

1.9、品种代码编辑：系统按纺纱方法、纤维类型、混纺比例、成纱细度、成纱用途、捻向类型对品种代码进行编辑，供统一使用；

1.10、其他，系统还可对生产场所、组织机构、设备型号、检验人员等进行管理；

2、统计查询：系统主要提供查询统计功能，分类汇总功能、两个数据主体的方差及T检验功能，生产计划中和品种产量查询统计功能、客户反馈及质量事故中的统计查询功能，在查询中可显示波动图、频率分布图及打印查询的结果。

2.1、试验数据的查询统计，在查询统计模块中，可对数据库的记录按一定的条件进行查询并进行统计计算最大值、最小值、平均值等，显示打印波动图、频率分布图，如系统已输入查询品种的标准，则还可以计算合格率，图－15为棉结分析查询界面

图－15

   在图－15界面中，可设置、输入品种、生产车间、试验方法、日期、工序、设备型号、车号等条件进行查询，如查询并统计三个月来三车间精梳品种FA203梳棉机生条AQ棉结情况，如图－16

图－16

根据条件查询，共有431条记录，点击统计，则计算结果见图－17

图－17

   从图－17中可以看到系统统计了各项质量数据的最高值、最低值、平均值并显示了该品种的标准及合格率。此时点击”显示波动图”按钮，则显示图－18，在图－18中点击波动图上的各项目按钮，可显示各参数的波动情况，波动图可通过点击”打印波动图”菜单进行打印。

图－18

   在波动图上，如需查看每点的数据，可将鼠标放在波动点，按下左键，则显示该点的数据及日期；另可点击”数值显示”选择框，显示波动图的数值，波动图的形式可以在”曲线形式”中输入1－9进行选择。如需查看的分布情况，可点击“频率分布图”按钮，显示频率分布图 见图－19

图－19

   通过查询功能，我们可以方便地查询任一时间、车间、工序、机型、车号、品种的质量数据。例如我们查询三车间梳棉FA203A 12号梳棉机的棉结情况 如图－20，共查得37条记录，点击统计及显示波动图、频率分布图，分别见图－21；图－22、图－23

2.2 分类汇总：对符合设定条件的数据按品种、生产车间、方法、工序、机型、车号、日期等分类汇总，其汇总可以是以上单个项目或其组合；图－24为三个月时间范围内梳棉工序三个车间AQ棉结分析的分类汇总，分类汇总统计了各车间各质量参数的平均值、最大值、最小值、均方差及测试次数，可以很方便地对三个车间的梳棉工序质量数据进行比较；

图－24

   利用分类汇总功能，我们还可以进行许多数据的统计分析，如图－25，对三车间梳棉FA203A梳棉机三个月内各机台质量数据进行分类汇总；图－25中清晰显示12台FA203梳棉机的质量状态

图－25

   比较不同机型之间的质量数据情况，如图－26，对梳棉机不同机型的AQ质量数据进行对比；

图－26

2.3 质量数据T检验 对符合条件的两组数据进行T检验及方差检验；图－27为两个车间梳棉工序AQ棉结的对比情况，软件可设置一定的条件对符合条件的数据进行不同品种、车间、机型、车号、日期的对比。

图－27

2.4、开台及产量查询统计，软件可查询细纱及气流纺设备当前的开台情况，如图－28 显示各车间、各机型、各品种的开台及产量、速度等情况；也可分别按车间、设备型号、品种或其组合统计生产开台及产量情况；显示开台数、总锭数、日产、平均台日产、平均锭速、平均线速度、千锭时产量、平均纱支、折合单产等.

图－28

   在图－28界面中，细纱品种开台查询统计模块中，有4个方面的内容即机台库，反映机台当前信息，机台工艺台账，反映全部细纱设备的品种、工艺变化情况，可以查询某1台设备的品种、工艺变化情况；

2.5、计划产量统计查询，对细纱、气流纺设备某一时间段的生产情况进行统计，如图－29，对细纱设备进行3月份以来的生产情况统计.

   在图－29界面中，可查询统计任意两个时间段的品种开台情况并按车间、品种、机型或其组合分类统计，可方便地计算出每品种、每车间、机型的产量情况；显示运行千锭时、休止千锭时、产量、锭速、线速度、千锭时产量、平均纱支、折合单产等

   在图－29界面中，细纱产量查询统计模块中，除可进行上述的品种、产量统计，还可查询机台当前信息，机台工艺台账；

图－29

2.6、历史开台查询 如图－30，此模块可查询过去任一时间点的品种开台情况，图中为2013年6月5日8时的品种开台情况，在此模块中不但可查询出任意时间点的每一台设备生产的品种、速度、简明工艺状况，还可对其按车间、机型、品种或其组合分类汇总，统计计算出每品种、每车间、机型的产量情况；显示开台数、总锭数、日产、平均台日产、平均锭速、平均线速度、千锭时产量、平均纱支、折合单产等信息，图－31为按品种与车间进行的分类汇总情况；

图－30

图－31

2.7、质量事故信息查询计，在此模块中可方便查询质量事故信息，如图－32为质量事故的清单，输入及设置查询条件可对质量事故信息检索，图中为前纺车间2013年全年质量事故情况；查询条件可设置为主题、编号、品种、车间、工序、班别、车号、责任部门、责任人、日期、来源、立功部门、立功人或其组合。

图－32

2.8、质量事故分类统计，在此模块中可对发生的质量事故按一定的条件及项目分类汇总，如下图－33对2013年发生的质量事故按责任部门进行的分类汇总；

图－33

2.9、客户信息反馈查询及分类统计，在此类模块中可方便查询及统计客户的反馈信息，如客户信息、反馈情况、原因分析、责任分析及处理结果整改措施及跟踪，统计反馈次数、数量、损失、考核等情况；

3、其他功能

3.1 数据备份及还愿功能，软件为保证数据安全，设置了数据备份与还原功能，对于非数据输入的计算机，当数据更新后可运行数据备份功能，系统会将数据保存的指定的文件夹中，以备必要时使用，当数据丢失后，可运行数据还原，将备份的数据找回。除此外，对于执行数据输入的计算机，当从数据输入状态退出时，会提示是否进行备份，当确认时则系统对数据进行备份；

3.2、数据更新功能；对于非数据输入计算机及部分输入数据的计算机均涉及到数据更新问题，系统提供了两种数据更新的方式，

3.2.1 局域网智能更新；对于局域网上计算机，在安装软件时根据使用说明，设置安装文件夹及将其设为共享并对计算机设置固定IP地址，然后在非输入数据的计算机上将上述设定的IP地址输入，这样在主界面下就可执行智能更新功能了。

3.2.2、手动智能更新，此更新可分两种，一将数据以邮件方式发送给查询使用者，然后将数据复制至指定文件夹中，最后执行手动智能更新，另一以移动存储的方式将数据复制至指定文件夹中，执行手动智能更新。

3.3 操作记录查询，系统为保证数据安全，对每次操作均进行记录，包括操作时间、操作者用户名、操作项目；

3.4、打印功能，在查询统计界面均可打印所见界面；

3.5 各工序产量计算，系统提供了各工序产量计算功能，如图－34，可快速计算纺纱各工序产量；

图－34

五、结语

1、 纺纱质量数据管理软件，自编制以来，不断完善，我司已使用五年多，对我司的质量管理起到了很大的促进作用，今后将根据使用情况进一步完善充实；以上介绍特别是查询统计功能的应用仅仅是一点，查询统计功能模块有85个， 其运用极其灵活。

2、数据输入原则上谁做出的质量数据就由谁负责输入，这样可确保数据即时、正确地输入；

3、为保证查询客户端数据更新，必须保证局域网通畅；

4、查询及分类统计功能，可以迅速方便地对找出质量的薄弱环节；

5、纺纱质量数据管理软件的使用大大提高了质量管理工作的效率；

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